四分之三的江苏吹塑加工制品通过挤出吹塑制成。挤压是迫使材料通过孔或模具以产生产品的过程。

　　挤出吹塑成型过程包括5个步骤:1.塑料胚胎(挤出空心塑料管);。关闭型胚上的瓣口模，夹紧模具，切断型胚;。向模具型腔冷壁吹气，调整开口，冷却时保持一定压力;。打开模具，取出吹出的部分。修整边缘以得到最终成品。

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　　聚合物混合设备被定义为通过熔融混合将聚合物或聚合物体系升级的过程。混合过程从单一添加剂的加入，到各种添加剂、高分子合金、反应性混合培养物的处理，规模非常广泛。据估计，美国三分之一的聚合物生产是通过共混进行的。可以根据最终应用的功能要求定制成分。混合产品具有混合功能，如高光泽和优异的冲击强度，或良好的成型性和优异的刚性。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于进行进一步发展加工。但是江苏吹塑加工越来越来感兴趣的是将混配与下一步工作进程可以结合使用起来，例如型材挤出，这么可防止再次通过加热聚合物。

　　江苏吹塑加工之挤塑

　　聚合物混合被定义为通过熔体混合对聚合物或聚合物体系进行分级的过程。混合过程的范围从添加单一添加剂到各种添加剂处理，聚合物合金和反应性混合培养，其范围很广。据估计，在美国，有三分之一的聚合物生产必须是混合的。混合物可以根据最终应用程序的性能要求进行定制。混合产品具有混合性能，如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密成型和良好的刚度。

　　共混聚合物通常造粒以进一步加工。然而，将配混与下一过程(例如型材挤出)组合以避免聚合物的再加热的工业兴趣日益增加。

　　江苏吹塑加工之混合

　　使用了多种类型的熔体混合设备，从辊磨机和间歇混合机到单螺杆和双螺杆挤出机。连续分配(挤出机)是最常用的设备，因为它可以提供一致的产品质量和降低运营成本。混合物有两种类型:分布混合物可以均匀分布，不需要在混合物中使用高剪应力。这种混合物称为拉伸混合或层流混合。

　　混合中空吹塑加工

　　人们使用各种类型的熔融混合设备，从辊炼机和间歇混合机到单螺杆和双螺杆挤出机。连续配料(挤出机)是最常用的设备，因为它可以提供质量一致的产品，并降低运营成本。有两种类型的混合:分散的混合物可以均匀分散，没有高剪切应力在混合猜测。这种混合叫做外延混合或层流混合。

　　涣散式混合系统亦称江苏吹塑加工强力发展混合，其间我们施加高剪切作用应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实践的颗粒进行尺度就变小了。